工程建設不僅投資數額大、參與主體多、施工周期長，而且消耗大量的資源能源，造成環境和生態影響。為破解能源資源短缺矛盾，突破建筑業管理粗放和勞動密集的發展瓶頸，2015年12月，中央城市工作會議確定了我國城市建設和發展的思路，提出要大力推動建造方式創新，以推廣裝配式建筑為重點，促進建筑業轉型升級。之后，隨著《中共中央國務院關于進一步加強城市規劃建設管理工作的若干意見》（中發[2016]6號）和《關于大力發展裝配式建筑的指導意見》（國辦發[2016]71號）等一系列政策的發布，我國裝配式建筑迎來了千載難逢的發展機會，建筑產業鏈上的各類企業紛紛入局。

　　為保護既有的市場，同時也為了搶得發展先機、抓住政策紅利，各大型建筑施工企業正在快速切入裝配式建筑這一領域，對市場份額的搶奪已日趨白熱化。目前，我國建筑建設正面臨著生態環境保護的矛盾，以及人工、建設等成本大幅上漲的壓力；與此同時，產業鏈的集成與整合則較為有限，越來越難以適應城市現代化建設新時期的發展要求。在此背景下，裝配式建筑逐漸興起，給傳統建筑行業帶來新方向，且有望重構建筑業生態。

　　一、裝配式建筑興起的背景

　　為了進一步加強低碳、綠色、環保理念，促進裝配式建筑發展，住建部和地方政府多次出臺政策，鼓勵和強制使用裝配式建筑。《上海市綠色建筑發展三年行動計劃（2014—2016）》[滬府辦發〔2014〕32號]規定：“新建裝配式建筑2014年不少于25%；2015年不少于50%；2016年，外環線以內符合條件的新建民用建筑原則上全部采用裝配式建筑。”在政策期限內，對符合示范要求的裝配式建筑項目，由市級財政給予60元/平方米的資金補貼（單個項目最高補貼600萬元），同等條件下優先獲獎。由此可見政府對裝配式建筑的重視、支持和推廣的力度。

　　目前，全國已有56個國家住宅產業化基地，11個住宅產業化試點城市，裝配式建筑的推廣正如火如荼。從具體數據來看，2016年，全國裝配式建筑行業面積達到11,000萬平方米，與2014年的1200萬平方米相比，實現大幅度跨越式發展。在政策大力推動下，裝配式建筑行業的市場規模也得以迅猛擴張。據統計，2016年，裝配式建筑市場規模約2100億元，相關配套產業產值規模約1068億元，總產值達到3168億元左右。

　　但目前裝配式建筑的工程造價與傳統式建筑工程造價相比要高很多。傳統建筑的樓板厚度大約為100mm，而裝配式建筑的樓板為60mm疊合板加80mm現澆板，總體厚度達到了140mm，較傳統建筑板厚很多；外墻外掛板與剪力墻連接，使外墻厚度大幅增加，所用材料也就大幅增加：這些都導致了造價的增加。同時，由于外墻厚度的增加，導致用戶在同等建筑面積上，裝配式建筑的凈空面積比傳統式建筑的凈空面積小很多，從而導致了裝配式建筑的單位造價比傳統式建筑貴很多，也不容易被消費者所接受；裝配式建筑在我國尚處于新事物發展階段，造價管理部門編制定額還不能實時跟進，這就造成了生產廠家一家獨大的現象，造價由生產廠家說了算，對施工企業而言，裝配式建筑市場競爭任重而道遠。

　　二、裝配式建筑定義

　　裝配式建筑是指用預制的構件在工地裝配而成的建筑。這種建筑的優點是：建造速度快、受氣候條件制約小、節約勞動力并可提高建筑質量。“裝配式建筑”是相對于“現澆式建筑”發展而來的新型建筑模式。現澆式建筑的所有構件采用現場支模板，現場澆筑混凝土，現場養護。現澆式建筑整體性好，剛度大，抗震抗沖擊性好，防水性好，對不規則平面的適應性強。但是需要大量的模板，現場的作業量大，工期也較長。

　　裝配式建筑施工要求放線準確，標高測量精確：由于工廠化的生產，使得預制構件的尺寸已經固定，如果放線時尺寸偏小，則預制構件安裝不下去；如果放線時尺寸偏大，則又會造成構件拼縫偏大的現象。同時，對預留孔洞位置精度要求較高：裝配式建筑由于為混凝土結構，要求在預留預埋時，尺寸、位置盡量精確，否則要重新開槽、開洞，增加施工難度，甚至影響結構。

　　裝配式建筑是指使用預制的構件在工地裝配而成的建筑，其特點包括幾個方面：大量的建筑部品由車間生產加工完成；現場大量的裝配作業；采用建筑、裝修一體化設計、施工；設計標準化、管理信息化；符合綠色建筑要求。

　　◆ 裝配式建筑的優越性

　　第一，有效縮短整體工期。裝配式建筑的構件可以在工廠實現產業化的生產，構件就相當于標準的產品，運到現場就可以直接進行安裝，甚至省去了砌筑和抹灰工序，可以說是既方便又快捷，在爭分奪秒搶工期的建筑領域，大大縮短了整體工期，具有無可比擬的優越性。

　　第二，質量保證。構件在工廠進行標準化生產，質量比在現場生產更有保證，生產過程可以得到有效的控制。

　　第三，用于周轉的材料投入量相對減少，降低了租賃費用。標準化的生產可以節省材料，減少浪費；由于其采用疊合板做樓板底模、外掛板作剪力墻的一側模板，因此節省了大量的模板。

　　第四，環保。由于采用工廠化生產，使得施工現場的建筑垃圾大量減少，因而更環保。

　　第五，構件高標準的機械化程度，減少了現場人員的配備，在用工成本和安全生產方面都有幫助。新加坡政府對于建筑行業發展的要求就是通過技術來減少人力投入，并且也一直致力于降低人力成本。

　　第六，節能。由于外掛板為兩面混凝土中間夾50mm擠塑板，其保溫性能較傳統建筑的外墻外保溫或外墻內保溫性能更好，同時，也解決了傳統建筑因做了外保溫而帶來的外墻面裝修脫落現象。

　　第七，成本更具優勢。從成本角度來考慮，裝配式建筑對鋼材有一定的要求，與此相對應使用鋼材的成本也較高。表1是裝配式混凝土與鋼結構建筑的成本比較，可以看出PC率20%～60%的混凝土建筑單位造價均低于鋼結構，主因是混凝土結構建筑材料費更低；而木結構建筑則對木材的數量和質量要求較高，大量使用木結構住宅對于生態環境可能也有一定的負面影響。因此，預制混凝土建筑在當前來說綜合成本較低，更受開發商和建筑商的青睞。

　　◆ 裝配式建筑的局限性

　　第一，在我國，目前的設計驗收等相關規范明顯滯后于施工技術的發展，裝配式建筑的應用領域還相當有限，并受限于建筑的總高度和層高。

　　第二，建筑物的預埋件等使用量較傳統技術有很大的增加。

　　第三，構件的機械化生產由于設備的限制，對尺寸要求較高，具有局限性。

　　第四，構件生產的工廠距離施工現場如果太遠，將會增加運輸成本。

　　第五，盡管是工廠化生產，但預制構件也可能有一定的尺寸偏差，同時由于現場施工時的人為誤差，拼裝時可能會產生縫隙過大或不均勻的現象。

　　第六，外掛板無止水橡膠帶。裝配式建筑外掛板的設計，平樓板面帶有止水橡膠帶，但高出樓板面200mm的外掛板就沒有止水橡膠帶了。如果沒有止水橡膠帶，盡管在外縫處已使用耐候膠進行處理，但仍存在滲漏的可能，建議所有外掛板都要有止水橡膠帶。

　　三、西方國家裝配式建筑的發展

　　西方發達國家的裝配式住宅已經發展到了相對成熟、完善的階段。日本、美國、法國、德國、瑞典、丹麥是最具典型的國家。

　　發達國家和地區裝配式住宅發展大致經歷了三個階段：第一階段是工業化形成的初期階段，重點建立工業化生產（建造）體系；第二階段是工業化的發展期，逐步提高產品（住宅）的質量和性價比；第三階段是工業化發展的成熟期，進一步降低住宅的物耗和環境負荷，發展資源循環型住宅。發達國家的實踐證明，利用工業化的生產手段是實現住宅建設低能耗、低污染，達到資源節約、提高品質和效率的根本途徑。

　　日本1968年提出裝配式住宅的概念，1990年推出了采用部件化、工業化生產方式，通過立法來保證混凝土構件的質量，針對裝配式住宅制定了一系列方針政策和標準，解決了標準化、大批量生產和多樣化需求這三者之間的矛盾。日本經歷了從標準化、多樣化、工業化到集約化、信息化的不斷演變和完善過程。在此期間建造的預制混凝土結構經受了1995年阪神7.3級大地震的考驗。

　　美國的裝配式住宅起源于20世紀30年代，1976年美國國會通過了《國家工業化住宅建造及安全法案》，同年開始出臺一系列嚴格的行業規范標準。除了注重質量，更注重提升美觀、舒適性及個性化。現在每16個人中就有1個人居住的是裝配式住宅，并成為非政府補貼的經濟適用房的主要形式。

　　法國預制混凝土結構的使用已經歷了130余年的發展歷程，構造體系以預應力混凝土裝配式框架結構體系為主（裝配率達到80%），鋼、木結構體系為輔。焊接、螺栓連接等干法作業流行，結構構件與設備、裝修工程分開，減少預埋，生產和施工質量高，

　　德國主要采用疊合板混凝土剪力墻結構體系，剪力墻板、梁、柱、樓板、內隔墻板、外掛板、陽臺板、空調板等構件采用預制與現澆混凝土相結合的建造方式，并注重保溫節能特性，目前已發展成系列化、標準化的高質量、節能的裝配式住宅生產體系。

　　據統計，裝配式建筑在國際較有影響力的建筑中，已經廣為應用，悉尼歌劇院、紐約大都會人壽大廈、阿聯酋阿布達比劇院、沙特阿拉伯吉達港防波堤燈塔、墨爾本南十字火車站辦公樓、新加坡達士嶺組屋、克羅地亞克爾克體育館、荷蘭海牙市政廳辦公大樓等建筑均是采用裝配式建筑的裝配手法。