德立淋浴房
沒有一項發(fā)明是碰巧得來的!
美國的發(fā)明家在1932年美國的哈潑月刊(Harper's Monthly)上發(fā)表的一段話:“我沒有一項發(fā)明是碰巧得來的。當看到了一個值得人們投入精力、物力的社會需求有待滿足后,我就一次又一次地做實驗,直到它化為現(xiàn)實。這得最終得歸于百分之一的靈感和百分之九十九的汗水。”德立在工藝追求上也是如此,德立淋浴房膠條的“瘦身”歷程不是一般人能想象到的。
光滑如鏡的亮金、玫瑰金等著色五金配件,不是隨便一塊不銹鋼就都能達到的效果。這是德立通過15大精細工序,至少300小時的打磨,48小時的鹽霧測試,才獲得的五級鏡面效果及高檔金屬著色。寬度僅為6.47mm的Air 膠條更是業(yè)界典范。歷經(jīng)近1000 種方法嘗試,18個月的研發(fā),德立將傳統(tǒng)膠條“瘦身”了80%。每一根Air 膠條,都需要根據(jù)當天的溫度、濕度、機器散熱快慢等因素,將20多種進口原料,進行調(diào)配生產(chǎn)。這款只能用“Air”來形容的膠條,還通過了30000次的壽命測試。
這樣細入纖毫的追求讓淋浴房行業(yè)標準止于德立,已然不是一個按部就班的遵循者,而是一個躍躍欲動的創(chuàng)造者。
德立淋浴房
在優(yōu)美造型中兼顧精準制造,不只是說說而已
由于德立面對的主要用戶群是非標準化的,所以在進行物料生產(chǎn)加工之前,還需要據(jù)客戶的戶型、面積、要求,確認所需的物料、具體尺寸進行“訂制”。
當用戶達到一定的數(shù)量級時,一套精確而科學的系統(tǒng)必然是十分重要。在精準制造領(lǐng)域,德立從2005年開始,便率先引入了一整套先進的生產(chǎn)管理系統(tǒng),并進行自主二次開發(fā)。這套先進的生產(chǎn)管理系統(tǒng),嚴格控制了德立淋浴房的誤差率,同時彰顯德立淋浴房對于極致美學的追求精神。優(yōu)美的造型,精準的制造,則是德立讓用戶歡喜與安心的不二法則。
如此看來,除了業(yè)界高端定制的代名詞--“非標之王”,德立需要加多一個新綽號了,“淋浴房行業(yè)標準的創(chuàng)造者”。
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