工業和信息化部關于印發《產業關鍵共性技術發展指南(2017年)》的通知
工信部科[2017]251號
各省、自治區、直轄市及計劃單列市、新疆生產建設兵團工業和信息化主管部門:
為深入貫徹落實《中國制造2025》(國發〔2015〕28號),推進供給側結構性改革,發揮產業技術研發應用對創新驅動的引領和支撐作用,增強關鍵環節和重點領域的創新能力,實現中國制造向中國創造轉變,我部組織修訂了《產業關鍵共性技術發展指南(2017年)》。現印發你們,請積極做好相關產業關鍵共性技術的研究開發引導工作。
附件:產業關鍵共性技術發展指南(2017年)
工業和信息化部
2017年10月18日
產業關鍵共性技術發展指南(2017年)
修訂說明
產業關鍵共性技術是制造業創新發展的重要支撐。2011年,工業和信息化部發布《產業關鍵共性技術發展指南(2011年)》(工信部科〔2011〕320號)以來,分別于2013年、2015年兩次對相關技術內容進行了修訂,以引導和支持相關行業和企業圍繞國家戰略需求,開發應用共性關鍵技術。
為進一步落實《中國制造2025》,工業和信息化部圍繞制造業創新發展的重大需求,組織研究了對行業有重要影響和瓶頸制約、短期內亟待解決并能夠取得突破的產業關鍵共性技術,通過研判國內外產業發展現狀和趨勢,在廣泛征求意見基礎上,研究提出了《產業關鍵共性技術發展指南(2017年)》。
《產業關鍵共性技術發展指南(2017年)》共提出優先發展的產業關鍵共性技術174項,其中,原材料工業53項、裝備制造業33項、電子信息與通信業36項、消費品工業27項、節能環保與資源綜合利用25項。
一
原材料工業
(一)鋼鐵
1.基于大數據的鋼鐵全流程產品工藝質量管控技術
主要技術內容:
鋼鐵企業工藝質量大數據平臺、全流程工藝質量數據集成技術;高速工藝質量參數采集與存儲技術;工藝過程綜合監控及預警技術;板坯、鋼卷等質量在線評級技術;產品工藝參數追溯分析技術;跨工序產品質量交互分析與異常診斷技術;機械性能在線檢測技術;產品晶粒度在線檢測技術;表面質量缺陷三維檢測技術;全流程工藝產品質量綜合評價技術;基于大數據的新產品研發技術。
2.鋼鐵定制化智能制造關鍵技術
主要技術內容:
全流程、定制化的制造系統;鋼鐵產業供應鏈智能優化技術;鋼鐵材料智能化設計與優化技術;鋼材組織性能預測、鋼種歸并和鋼鐵全流程工藝參數協調優化控制技術;鋼鐵流程大數據時空追蹤同步和大數據與知識混雜的挖掘分析技術;基于生產過程大數據和生產經驗的高精度生產模型和知識庫;用戶定制產品性能參數為牽引的鋼種動態歸并和鋼鐵材料組織性能動態預測技術;關鍵工藝設備的大數據性能預測、智能故障診斷和安全運行調控技術;鋼鐵全流程泛在無線通訊網絡的實現結構、通訊協議和實現裝備。
3.鋼鐵制造流程余熱減量化與深度化利用技術
主要技術內容:
焦爐煙氣余熱梯級利用技術、荒煤氣余熱回收發電技術、發電乏蒸汽用于海水淡化技術、燒結礦顯熱發電技術、干式粒化等余熱回收技術;高爐沖渣水制冷、制熱及發電技術(高爐區域低品位余熱冷熱電三聯供綜合利用);高爐熱風爐煙氣余熱梯級利用技術;轉爐、電爐煙氣余熱利用技術;連鑄坯顯熱利用技術;大型加熱爐煙氣源頭減量及高效利用技術;余熱源頭減量就地利用與鋼鐵生產工藝的協同技術;余熱利用與環保、固廢處理的協同技術;余熱利用與城市、社區環境的協同技術等。
4.綠色化、智能化鋼鐵流程關鍵要素協同優化和集成應用技術
主要技術內容:
多目標優化的煉鐵-煉鋼界面智能化閉環控制技術;鋼水質量窄窗口智能化穩定控制技術;鋼鐵流程鑄-軋界面物質流與能量流協同優化及智能控制技術;鋼鐵流程物質流與能量流智能協同調配技術。
5.高品質特殊鋼生產應用關鍵技術
主要技術內容:
耐高溫、應力、腐蝕等服役環境適應性的材料設計技術;特殊鋼高潔凈度冶煉、夾雜物精確控制、均質化與組織精細化控制、精確成型與加工等產品質量穩定控制技術;低成本制造及簡化流程技術等。
6.高品質海洋工程用鋼的開發與應用技術
主要技術內容:
自升式平臺用690MPa級特厚板、大口徑無縫管,460MPa級別導管架平臺用鋼及配套焊材,可大線能量焊接平臺用厚板及配套焊材,大壁厚深海隔水管、管線鋼,南海島礁基礎設施用耐候鋼、耐海水腐蝕鋼筋,海水淡化、化學品船用特種雙相不銹鋼、高鉬超級奧氏體不銹鋼,深海集輸系統用耐蝕合金、沉淀硬化型不銹鋼,深海鉆采用高等級高氮奧氏體不銹鋼等材料的研發、生產和應用技術;極寒耐低溫船舶及海工用鋼生產及應用技術;潔凈化冶金、均質化連鑄、精準組織調控等集成制造技術;低溫鋼的高效焊接材料與工程化應用技術。
7.鋼材高效軋制技術及裝備
主要技術內容:
鑄坯直接軋制、中間坯控溫軋制、梯度軋制及梯度熱處理、高速加熱熱處理、低溫增塑軋制、無頭軋制、變厚度軋制、新一代TMCP技術等關鍵技術及裝備。
8.高爐煉鐵信息化與可視化技術
主要技術內容:
高爐用原燃料的分級與評價技術;高爐爐況綜合測試與診斷技術;高爐爐頂信息采集與優化技術;高爐爐缸爐身工作狀態判斷與修復技術;高爐取消中心加焦技術;燒結、球團、高爐可視化與視覺進入技術。
9.高品質鐵精礦生產技術與裝備
主要技術內容:
基于鐵礦石工藝礦物學的高品質鐵精礦制備可行性評價技術;大型高效節能細磨裝備;智能高效高梯度磁分離技術及裝備;磁重復合力場鐵礦選礦設備;細粒、微細粒鐵礦高效浮選技術與裝備;高效環保常溫浮選藥劑;高品質鐵精礦提純選礦工藝;鐵礦選礦生產自動化智能化系統。
10.低品位難選礦綜合選別與利用技術
主要技術內容:
低品位難選鐵礦石磨礦-重磁-反浮選技術;釩、鈦磁鐵礦綜合利用技術;尾礦細磨-選別綜合再利用技術;復雜難選鐵礦石流態化(閃速、流化床、懸浮焙燒)-磁選關鍵技術;弱還原性氣氛形成及控制技術;多參數耦合系統調控技術;焙燒系統中鐵礦還原度控制技術;易氧化粉料冷卻和余熱利用技術及裝備;高矯頑力人造磁鐵礦分選技術;焙燒裝備大型化技術。
11.氫氣豎爐直接還原清潔冶煉技術
主要技術內容:
直接還原工藝與先進節能的煤炭制氣技術;焦爐煤氣制氣技術;蓄熱式管式加熱爐技術;蓄熱式燃氣熔融冶煉技術等。
12.全氧冶金高效清潔生產技術
主要技術內容:
煤氣閉環利用的粉礦深度自還原關鍵技術;全氧冶煉合理爐型設計及高能量密度熔煉工藝技術;多相強湍流全氧全量煤粉高效噴吹及燃燒技術;低成本制氧智能動態調控與CO2高效脫除提質技術。
13.超超臨界電站汽輪機用鎳基耐熱合金材料設計和生產技術
主要技術內容:
10噸級鎳基耐熱合金雙真空冶煉技術及穩定化技術;10噸級鎳基耐熱合金轉子鍛件熱成型技術;10噸級及以上(30噸級)鎳基耐熱合金鑄造高溫氣缸成套技術。
(二)有色金屬
1.陽極泥火法(NSL)精煉工藝及裝備
主要技術內容:
在一個回轉式爐體(NSL爐)內完成對脫銅陽極泥或鉛陽極泥熔煉、吹煉、精煉,脫除砷、銻、錫、鉛、鉍、銅、碲等雜質,實現金銀富集;采取熔體攪拌、專用風口的措施,強化冶金反應的傳熱傳質;NSL爐密封狀態下操作的清潔生產與環保技術。
2.汽車輕量化用高性能鋁合金車身板制備技術
主要技術內容:
具有良好沖壓成形性和烘烤硬化響應能力的新型6XXX系鋁合金成分設計與優化技術;大規格方型鑄錠熔鑄、鑄錠均勻化退火工藝技術;薄板熱連軋-高精度冷軋工藝技術;薄板帶表面毛化處理工藝技術;薄板工業化T4P熱處理工藝技術;薄板純拉伸矯直、清洗和涂油工藝。
3.濕法煉鉛技術
主要技術內容:
全濕法處理硫酸鉛渣技術工藝,采用氯鹽直接浸出,浸出液凈化后鋅粉置換獲得海綿鉛產品,溶液中的鋅采用萃取-電積工藝生產電鋅。硫化鉛全濕法處理技術工藝,采用氯鹽氧化浸出,浸出液凈化后熔鹽電解獲得金屬鉛,從浸出渣回收硫磺。
4.銅及銅合金熔體凈化技術
主要技術內容:
原料配比及處理技術;合金化技術;銅及銅合金熔體除氣技術和除雜(渣)技術;熔體質量在線檢測方法(含氣量、夾雜物總量等)。
5.永久陰極銅電解成套技術及裝備
主要技術內容:
高性能矢量化擺動剝離技術及智能剝片裝置;高效智能雙通道銑耳技術及相關裝置;殘極挑板回用技術及裝置;雙激光動態測距智能修正精確定位技術和系統;銅電解智能化和信息化管控一體化操控系統等。
6.射頻超導腔用高純鈮材及腔體的產業化技術
主要技術內容:
高純度、高RRR、高均勻性鈮材的批量制造技術;高RRR鈮材微觀缺陷與機械性能控制技術;高精度熱品超導鈮腔的制造技術;射頻超導腔的電拋光化學處理技術;氮摻雜處理技術;一致性控制技術。
7.基于光纖傳感的鋁電解陽極電流精確測量技術
主要技術內容:
低成本單模光纖電流傳感器;1:N電流信號光學分路處理技術;鋁電解槽全陽極電流光纖在線準確測量技術;陽極效應預測技術;局部效應診斷技術;電解槽故障診斷技術;電解參數優化控制技術。
8.有色金屬電解槽極板短路自動識別及快速定位技術
主要技術內容:
精確定位技術和自動巡邏拍攝系統;無線通訊系統(含熱成像儀的圖像無線傳輸);圖像識別處理系統;報表匯總處理系統。
9.電子信息核心器件用高純稀土金屬及型材制備技術
主要技術內容:
關鍵敏感雜質含量滿足微納電子應用要求的4N5超高純稀土金屬制備產業化技術;超高純稀土金屬致密鑄錠及大尺寸靶材、型材的潔凈加工、微觀組織控制、防氧化處理等技術。
10.大型智能可控稀土熔鹽電解槽及配套工藝技術
主要技術內容:
稀土金屬及合金電解工廠數字化總體設計、工藝流程及布局數字化建模;稀土金屬及合金生產線關鍵智能控制裝備及在線檢測設備;滿足智能生產的大型電解槽;車間生產過程和產品管理數據在線采集及智能優化控制平臺。
11.航空航天用超高強鋁合金材料生產應用技術
主要技術內容:
高強鋁合金純凈冶煉與凝固技術;高強高韌7000系鋁合金大規格預拉伸厚板/鍛件/型材、2000系鋁合金及鋁鋰合金板材工業化技術。
12.3D打印金屬粉末制備及應用技術
主要技術內容:
大功率冷坩堝熔煉技術;電磁約束底注技術;活性金屬的超音速層流霧化技術;氧增量控制技術;氣霧化制備3D打印金屬粉末(鐵基、不銹鋼、鎳基、鈷基等)工藝技術;3D打印金屬粉末應用技術。
13.氧化鋁生產過程智能優化控制技術
主要技術內容:
溶出區域智能優化控制技術;沉降區域智能優化控制技術;分解區域智能優化控制技術;焙燒區域智能優化控制技術;蒸發區域智能優化控制技術;氧化鋁生產智能決策系統。
(三)石油化工
1.丁二烯制己二腈技術
主要技術內容:
新型雙齒膦配體及其配合物催化劑制備技術;一步法丁二烯氰氫化制己二腈技術;新型催化劑回收及再生技術。
2.過氧化氫(HPPO)法制備環氧丙烷技術
主要技術內容:
反應器選型及設計;新型高性能催化劑研制技術;HPPO法工藝流程優化技術。
3.10萬噸/年聚甲氧基二甲醚(DMMn)工業化生產技術
主要技術內容:
三聚甲醛合成與分離精制技術;聚甲氧基二甲醚合成技術;離子液體催化劑;樹脂催化劑及反應器等。
4.水性聚氨酯樹脂及下游應用技術
主要技術內容:
丙烯酸酯改性水性聚氨酯技術;有機硅改性水性聚氨酯技術;水性聚氨酯合成革貝斯技術;水性聚氨酯涂料配方技術;水性無溶劑高固含量發泡聚氨酯制備技術等。
5.高熔體強度聚丙烯直接聚合技術
主要技術內容:
聚合催化劑鏈轉移敏感性在線調控技術;共聚單體分布的聚合物鏈結構控制技術;多相共聚物形態控制技術等。
6.高性能氯堿全氟離子膜
主要技術內容:
功能單體中痕量雜質檢測及分離技術;特殊含氟單體合成技術;高分子量窄分布的全氟離子聚合物制備技術;高強力四氟乙烯長纖維制備及表面處理技術;功能性親水涂層控制技術;全氟磺酸/羧酸樹脂共擠出成膜裝備結構設計;高溫復合增強技術;功能化技術及裝備;涂覆技術及設備等。
7.長鏈支化型高性能聚合物的輻射制備技術
主要技術內容:
聚合物鏈結構控制技術;聚合物強化輻射效應技術;長支鏈型聚合物輻照工藝等。
8.高體感相容性有機硅熱塑性硫化膠(SiTPV)制備及應用技術
主要技術內容:
系列硅膠熱塑性彈性體(包括SiR/TPU、SiR/PP、SiR/PAV)動態硫化技術;SSiR/TPU增容技術;SiTPV動態硫化反應共混技術;SiTPV在可穿戴器件中的應用技術;SiTPV代替傳統有機硅橡膠的應用技術。
9.全生物降解聚丁二酸丁二酯及其共聚物的制備技術
主要技術內容:
酯化催化劑和酯交換催化劑、穩定劑等復配技術;分子鏈結構設計與控制技術;基于生物基/化石基丁二酸的PBS聚合工藝;薄膜級PBS的分子結構設計及聚合工藝;PBS薄膜的加工技術。
10.無循環甲烷化工藝技術
主要技術內容:
合成氣無循環甲烷化工藝;氫碳比分級調節系統;耐高溫甲烷化催化劑;內置廢熱鍋爐新型甲烷化反應器。
11.汽車低成本專用碳纖維開發關鍵技術
主要技術內容:
優化聚合和紡絲及碳化、(預)氧化等關鍵生產工藝;原絲的紡絲速度及紡絲液的含固量控制技術;滿足汽車典型零部件綜合性能要求的汽車大絲束低成本專用碳纖維材料;碳纖維材料性能檢測技術。
12.汽車注塑發泡內飾結構件的生產與應用關鍵技術
主要技術內容:
發泡注塑內飾結構件,包括發泡PP、發泡ABS內飾件等;發泡注塑件的發泡機理及尺寸、形狀控制關鍵技術;目標零部件結構設計、性能仿真分析及產品本構特性核心技術;發泡注塑模具設計及工藝;發泡結構件強度和韌性調控技術。
(四)建材
1.陶瓷磚新型干法短流程工藝及設備
主要技術內容:
干法制粉技術;大型粉碎研磨設備和造粒設備;配套的壓型、施釉、燒成工藝等相關技術的優化。
2.先進陶瓷氧化鋁原料高效合成與標準化制備技術
主要技術內容:
高純、超細、高燒結活性氧化鋁新型粉體原料關鍵技術;先進陶瓷粉體材料的低成本、綠色制備工藝和生產裝備關鍵技術;標準化原料制備成套技術;水泥粉磨用高強超耐磨氧化鋁磨介制造技術。
3.新型干法水泥綠色制造技術與裝備
主要技術內容:
高效節能料床粉磨技術;高能效預熱預分解技術;節能低碳新型熟料水泥;氮氧化合物和粉塵排放技術。
4.石英玻璃可持續制備技術
主要技術內容:
優質石英礦產開發技術;高純石英原料提純技術;高純石英原料粒度級配及形貌等與熔制工藝(電熔和氣煉等)適應性技術;高性能石英玻璃用無氯化工原料綜合利用技術;高性能石英玻璃快速沉積裝備與沉積技術;高性能石英玻璃穩定化處理技術;高性能摻雜石英玻璃的制備技術。
5.基于玻璃生產過程大數據的浮法玻璃生產工藝監控軟件系統
主要技術內容:
熔化一窯多線的液流分配、錫槽功能分區的錫液循環設計、退火窯精密退火的工程仿真技術等工程設計優化技術;料方與玻璃成分設計、原料顆粒級配、玻璃性質預測等原料監控技術;玻璃液流穩定性、均勻性、工藝參數等熔化監控技術,窯坎、鼓泡與攪拌技術輔助設施的匹配性技術;按用途分類的控制降低玻璃下表面滲錫量技術等成形監控技術;玻璃退火窯空間溫度、風量的精密控制與應力產品缺陷分析與來源診斷(不同類型的斑馬角、結石、氣泡缺陷等)等退火監控技術。
6.超細、超薄、低介電玻璃纖維及其制品的制造技術
主要技術內容:
“BC”級和“C”級電子紗及布規模化制造技術;高壓水槍開纖技術;低介電高硼玻璃纖維成分配方技術;池窯化生產的熔制和拉絲工藝技術;浸潤劑技術及規模化開發技術。
7.高性能纖維預制體自動化制造技術
主要技術內容:
高性能纖維預制體精密化設計與制備技術;國產商用發動機風扇葉片等關鍵部件低成本、高效率、規模化機械生產技術;整體多層無屈曲織物結構自動化織造技術;織物多方向、多角度整體制備技術。
8.纖維增強熱塑性復合材料制造技術與裝備
主要技術內容:
熱塑性樹脂與玻璃纖維、碳纖維等增強纖維的浸漬與成型技術,包括各類熱塑性復合材料預浸料的工藝技術與裝備,以及各類熱塑性復合材料制品的拉擠、纏繞、模壓、液體膜塑、連續擠拉、注塑等成型工藝與裝備。
9.耐火材料制造技術
主要技術內容:
耐火材料生產線自動化和智能化技術;耐火材料在役診斷、造襯維護集成技術;新型合成原料研發和產業化技術;具有微米、納米孔徑、閉孔結構的系列輕質合成原料相關技術;新型高效、安全、環保型隔熱耐火材料產業化技術;結構功能一體化智能型連鑄用功能耐火材料產業化技術;新型干法水泥窯用耐火材料配置及全面無鉻化技術;耐火材料綠色智能制造集成技術。
10.硅灰石礦纖的精加工、表面改性及應用技術
主要技術內容:
硅灰石礦精選技術;硅灰石礦纖精加工技術;硅灰石礦纖表面改性技術;硅灰石礦纖作為功能增強材料在塑料、橡膠、造紙等行業中的應用技術;硅灰石作為短纖維石棉替代品用于建筑材料、絕緣體材料、摩擦材料等領域的應用技術;硅灰石作為白色顏料的應用技術;硅灰石尾礦綜合利用技術;硅灰石做為土壤調理劑的應用技術。
11.用于工業廢水處理的礦物功能材料深加工技術
主要技術內容:
膨潤土等礦物功能材料的改性、改型技術;增加礦物功能材料比表面積、調整表面電荷等技術;礦物功能材料在工業廢水處理中的應用技術。
12.非金屬礦采選及深加工技術及裝備
主要技術內容:
規模化、機械化、智能化、專用化開采、加工成套技術與裝備;選擇性破碎及分級干法提純技術;非金屬礦“近零尾礦”加工利用技術;大宗尾礦規模化高端化利用技術;低品位和伴生礦物的選礦提純及產品應用技術;礦物均化、礦物材料結構與晶體設計技術;礦物提純、改性、多礦種功能復合等技術;氣氛可控煅燒工藝與裝備;超導磁、微波活化、光電選應用技術;基于礦物結構的超細粉碎、分級技術。
13.高精密人造金剛石和立方氮化硼材料生產技術
主要技術內容:
六面頂壓機大型化技術;合成工藝測控精密化技術;大顆粒單晶及納米粉功能化應用技術;晶體純化與活化技術;提高質量穩定性等技術。
14.先進玻璃基材料及高附加值玻璃深加工技術及裝備
主要技術內容:
高世代TFT-LED液晶基板玻璃產業化技術及裝備;顯示器用基板玻璃、薄膜電池用基板玻璃、中鋁玻璃等成套技術及裝備;在線和離線透明導電氧化物鍍膜玻璃、電/熱致變色玻璃制備技術;光伏光熱結構功能一體化玻璃制品制備技術;高均勻硫系玻璃穩定制備技術。
15.復合材料自動鋪放技術
主要技術內容:
復合材料自動纖維鋪放設備(自動鋪絲機)及控制技術;自動纖維纏繞設備及軟件技術;CAD/CAM軟件技術;自動鋪絲路徑建模技術;自動料帶層鋪設備(包括平面式自動鋪帶機與曲面式自動鋪帶機)及軟件技術。