五、施工模板

　　1、夏季施工模板集中堆放時(shí)，應(yīng)在場(chǎng)地內(nèi)放置消防器材，避免由于氣溫干燥而引起火災(zāi)。

　　2、材料集中堆放時(shí)應(yīng)安排人員專門進(jìn)行巡視，現(xiàn)場(chǎng)不可出現(xiàn)明火。

　　3、施工模板、梁、墻模板必須留設(shè)清掃口或出水口，模板脫模劑涂刷后遇雨應(yīng)覆蓋塑料布，以防隔離層被雨水沖掉。

　　4、鋼管架料如支撐在回填土上，應(yīng)墊好枕木、墊板，雨后應(yīng)及時(shí)檢查模板、支架的牢固性，穩(wěn)定性以及模板的截面尺寸等是否有變化。

　　5、雨天使用的木模板拆下后放平，以免變形并及時(shí)清理，刷脫模劑如遇大雨過后應(yīng)重新刷一遍。

　　6、模板拼裝后盡快澆筑混凝土，防止模板日曬遇雨變形。若模板拼裝后不能及時(shí)澆筑混凝土，又被雨水淋過，則澆筑混凝土前重新檢查，加固模板和支撐。

　　7、模板和構(gòu)件：堆放場(chǎng)地硬化處理，插靠要牢固。雨天支好的模板，雨后進(jìn)行澆筑砼前，對(duì)其模板、支撐要進(jìn)行認(rèn)真檢查，以防模板支撐松動(dòng)。

　　8、大塊模板落地時(shí)，地面應(yīng)堅(jiān)實(shí)，并支撐牢固。

　　9、主體結(jié)構(gòu)所用的模板、方木拆除后及時(shí)吊運(yùn)到指定料場(chǎng)，防止模板、方木被日曬雨淋。

　　六、混凝土施工

　　1、配合比調(diào)整

　　調(diào)整配合比要充分考慮坍落度的損失，為了減小混凝土坍落度損失，避免水化熱集中。可以調(diào)整原材料選用水化熱較低的水泥，也可以通過調(diào)整復(fù)合外加劑的摻入量延緩混凝土的凝結(jié)時(shí)間，以滿足施工要求。

　　2、混凝土的攪拌和運(yùn)輸

　　炎熱季節(jié)攪拌混凝土應(yīng)采取有效措施控制混凝土拌制溫度。通過采用低溫水拌制，對(duì)骨料采用涼水沖洗，以及采取措施控制水泥入機(jī)溫度，從而降低混凝土拌和溫度。

　　① 夏季對(duì)混凝土運(yùn)輸車身澆灑涼水以避免鋼罐體熱量傳入混凝土導(dǎo)致混凝土溫度升高。每次混凝土施工前，要求施工的每輛混凝土輸送車均應(yīng)先用水進(jìn)行潤(rùn)濕降溫，避免混凝土內(nèi)的水分因高濕蒸發(fā)而降低了混凝土的施工質(zhì)量。

　　② 混凝土運(yùn)輸過程中，應(yīng)保持道路的平坦、暢通，混凝土在運(yùn)輸過程中應(yīng)保持其勻質(zhì)性，運(yùn)到澆筑地點(diǎn)時(shí)做到不分層、不離析，并具有要求的坍落度和含氣量等工作性能。

　　③ 采用泵送施工的混凝土，泵管要求采用毛氈包裹，并經(jīng)常性地在泵管表面上灑水，降低泵管因日光照射、混凝土摩擦后溫度升高，避免混凝土塌落度的損失與堵管現(xiàn)象的發(fā)生。

　　④ 混凝土灌注時(shí)，要注意打水和砂漿潤(rùn)濕泵管。混凝土運(yùn)輸設(shè)備的運(yùn)輸能力要適應(yīng)混凝土的凝結(jié)速度和澆筑速度的需要，保證澆筑過程連續(xù)進(jìn)行。

　　3、混凝土的澆筑

　　① 加強(qiáng)施工中的溫度觀測(cè)，可避免產(chǎn)生溫度裂縫。

　　② 采取適當(dāng)?shù)臏囟瓤刂拼胧?/p>

　　降低澆筑溫度，在具體的施工中應(yīng)注意骨料防曬，加冰屑或冰水?dāng)嚢杌炷粒\(yùn)輸中的容器加蓋，防止日曬;

　　降低水化熱溫升，選擇合理的原材料，采用良好的配合比，來降低水泥用量;

　　為防止表面裂縫，可采取提高混凝土表面溫度的措施，如在混凝土結(jié)構(gòu)的外露面覆蓋保溫，搭設(shè)保溫棚和覆蓋塑料薄膜。

　　③ 澆筑大體積混凝土，可以在結(jié)構(gòu)內(nèi)埋設(shè)冷卻水管(蛇形管)，通過循環(huán)水進(jìn)行冷卻。

　　4、混凝土的養(yǎng)護(hù)

　　夏季澆筑的混凝土，如養(yǎng)護(hù)不當(dāng)，會(huì)造成混凝土強(qiáng)度降低或表面出現(xiàn)塑性收縮裂縫等。

　　① 在修整作業(yè)完成后或混凝土初凝后立即進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，采用灑水養(yǎng)護(hù)方法，連續(xù)養(yǎng)護(hù)。在混凝土澆筑后的前7天，應(yīng)保證混凝土處于充分的濕潤(rùn)狀態(tài)。

　　② 完成規(guī)定的養(yǎng)護(hù)，拆膜時(shí)最好為其表面提供潮濕的覆蓋層。

　　③ 混凝土養(yǎng)護(hù)用水必須采用自來水或檢測(cè)合格水源，不得采用污水或酸性水。灑水次數(shù)應(yīng)以混凝土表面濕潤(rùn)狀態(tài)為度。

　　④ 如采用人工灑水、噴淋養(yǎng)護(hù)，混凝土表面可用土工布、麻袋、棉氈等吸水材料覆蓋(包裹)嚴(yán)實(shí)，不露邊露角、灑水噴淋的間隔時(shí)間短。覆蓋物內(nèi)外自始至終要保持水分，防止干濕循環(huán)。一般來說養(yǎng)護(hù)水溫不宜低于 15℃，且養(yǎng)護(hù)水溫與混凝土的表面溫度相差不宜高于 15℃，以防混凝土表面裂紋。

　　⑤ 如采用混凝土表面包裹塑料薄膜保濕養(yǎng)護(hù)，塑料薄膜應(yīng)具有一定的抗裂、抗拉強(qiáng)度，與柔韌性。混凝土脫模后，應(yīng)先在混凝土表面灑水濕潤(rùn)，立即包裹嚴(yán)實(shí)，塑料薄膜要緊貼混凝土表面，不漏縫、不透風(fēng)。

　　在養(yǎng)護(hù)期限內(nèi)，混凝土表面自始自終要出現(xiàn)水珠。為使混凝土表面保持濕潤(rùn)狀態(tài)，可定期向塑料薄膜內(nèi)噴淋灑水，要經(jīng)常檢查薄膜的完整性。如發(fā)現(xiàn)有塑膜開脫破裂等現(xiàn)象，要及時(shí)修補(bǔ)完整。

　　⑥ 根據(jù)不同的氣象、氣溫條件與不同的結(jié)構(gòu)特征，高性能混凝土的養(yǎng)護(hù)期限一般應(yīng)控制在 14～28 天之內(nèi)。在此養(yǎng)護(hù)期間內(nèi)，要采用隔熱的養(yǎng)護(hù)措施，保證混凝土的養(yǎng)護(hù)濕度滿足要求，使混凝土的水化順利進(jìn)行。