5、工序樣板制，變被動式管理為主動管理：在實際管理中，返工整改容易造成施工人員情緒對立，返工后質(zhì)量不如第一遍質(zhì)量；特別是大面積的質(zhì)量問題，考慮成本、員工情緒等綜合因素，大多是不了了之，這些問題也是一直以來困繞許多施工單位質(zhì)量管理的難題。而工序樣板制徹底解決了這一怪圈，主要辦法是：每道工序施工前，由技術(shù)好的作業(yè)員工在相對隱蔽位置做質(zhì)量樣板，經(jīng)過班組--質(zhì)量檢查員--項目工長--項目經(jīng)理檢查，并確認后方可大面積施工。工序樣板制主要目的：A、明確以后施工質(zhì)量需達到的標準；B、發(fā)現(xiàn)以班組目前技術(shù)力量施工本工序?qū)⒋嬖诘馁|(zhì)量問題隱患，在大面積施工前進行解決。C、找出大面積施工時需重點控制的方法和角度。D、此樣板為各級質(zhì)量檢查的唯一確定標準，避免因檢查標準不統(tǒng)一導致施工質(zhì)量參差不齊

　　6、細化質(zhì)量管理流程：在每道工序施工過程中，質(zhì)量員對施工質(zhì)量及時監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題及時用記號筆作出標識，并注明整改要求，督促班組及時整改；在每道工序一個檢查單元完成以后（以房間或樓層為一個檢查單元），在班組自檢合格的基礎(chǔ)上，填寫《單元工序質(zhì)量檢查記錄》，質(zhì)量員進行檢查，檢查率100%，檢查合格后報生產(chǎn)經(jīng)理抽查，抽查率不得低于80%。如果檢查不合格，在檢查部位注明不合格原因，下發(fā)書面的《質(zhì)量整改通知單》，并按質(zhì)量處罰條款進行處罰，限期整改合格后進行復(fù)查。嚴格執(zhí)行關(guān)鍵的交接檢。同時上道工序的班組長自檢合格后，報項目質(zhì)檢員，質(zhì)檢員組織下一道工序的班組長進行檢查（班組內(nèi)部同樣適用，班組內(nèi)部換人檢查），檢查面積和部位100%；下一道工序班組長檢查合格后，由質(zhì)檢員、生產(chǎn)經(jīng)理共同進行驗收，檢查合格后，檢查率不低于80%，辦理《工序交接記錄》后報請項目經(jīng)理抽查，抽查率40%；抽查合格后由項目經(jīng)理簽署工序交接記錄，方可轉(zhuǎn)入下道工序進行施工，主要的目的是做到上道工序不清，下道工序不接，從而明確了上下工序間的質(zhì)量責任，以免將上一道工序的質(zhì)量隱患轉(zhuǎn)入下一道工序，造成質(zhì)量隱患累加，以及造成不可控的質(zhì)量返工。

　　Tips： HSE是健康（Health）、安全（Safety）和環(huán)境（Environment）三位一體的管理體系。危害識別和風險控制是HSE管理核心所在，作為以研發(fā)設(shè)計為龍頭的EPC工程公司，晶宮裝飾惠生工程始終堅持“工藝安全管理（PSM）”和“行為安全管理（BSM）”并重，積極引入HAZOP、LOPA和SIL等工藝安全分析方法，抓住工藝過程的本質(zhì)安全；建立并動態(tài)優(yōu)化覆蓋惠生工程項目實施全過程的危險源識別、控制數(shù)據(jù)庫。