為進一步強化流通領域商品質量監管，切實保護消費者合法權益，溫州市市場監管局根據“2017年度全市流通領域家裝建材質量抽查檢驗計劃”的安排，于2017年開展流通領域家裝建材質量專項抽查檢驗。本次抽檢地區為鹿城、甌海、樂清、永嘉、泰順、文成、蒼南等7個縣（市、區），共抽樣檢查60家單位經銷的135批次家裝建材，其中電線電纜20批次，照明開關10批次，轉換器、移動插座10批次，木地板30批次，鎖10批次，水嘴25批次，陶瓷磚30批次。

    經檢驗，電線電纜合格17批次，不合格3批次，合格率為85.0%；照明開關合格7批次，不合格3批次，格率為70.0%；轉換器、移動插座合格8批次，不合格2批次，合格率80.0%；木地板合格品17批次，不合格13批次，合格率為56.66%；鎖合格品3批次，不合格7批次，合格率為30.0%；水嘴合格7批次，不合格18批次，合格率28%；陶瓷磚合格29批次，不合格1批次，產品抽樣批次合格率為96.66%。電線電纜產品不合格項目分別為：20℃時導電阻；照明開關產品不合格項目分別為：標志、標志、爬電距離、電氣間隙和穿通密封膠距離；轉換器、移動插座產品不合格項目分別為：尺寸檢查、端子和端頭；木地板產品不合格項目分別為：規格尺寸及偏差、尺寸及偏差（A類）、靜曲強度（B類）、內結合強度（A類）、密度（A類）、表面耐磨（A類）、甲醛釋放量（A類）、標識標注（A類）、內結合強度（A類）、吸水厚度膨脹率（A類）；鎖產品不合格項目分別為：標志、包裝、方舌軸向靜載荷、鎖舌伸出長度；水嘴產品不合格項目分別為：表面耐腐蝕性能、管螺紋精度、表面耐腐蝕性能、涂、鍍層耐腐蝕性能、流量；陶瓷磚產品不合格項目分別為：吸水率。

    一、  不合格產品名單

    二、  不合格項目分析

    （一）電線電纜產品不合格原因分析

    20℃導體電阻是電線電纜主要的項目。生產廠家為節約成本，采用較差的導體材料，導致產品的載流能力很難達到國家標準要求。也有部分企業為牟取利益偷工減料，以線徑較小的產品冒充線徑較大的產品充斥市場。導體電阻不合格導致使用過程中容易過熱引起燃燒，而且電能損耗較大。

    （二）照明開關不合格原因分析

    （1）標志項目： 產品標識不齊全。該項目不合格主要的原因是企業人員對執行標準的力度、理解的程度不夠；如果產品標識錯誤不規范，會誤導消費者，甚至引發安全事故，危及人身安全，或者是出現問題后，消費者無從維權。

    （2）“爬電距離、電氣間隙和穿通密封膠距離”項目： 1、企業未注意裝配細節，如靜觸點未緊壓在底座上，與動觸點電氣間隙小于3mm。2、產品結構設計存在缺陷。例如小間隙結構的無螺紋端子開關，靜觸片與端子間的加強隔離筋高度不夠，以至于靜觸片與端子之間的爬電距離與電氣間隙為同一距離（大于1.2mm但小于3mm），不符合標準爬電距離≥3mm的要求。有企業將蹺板的高度（弧度）設計過小，導致靜觸頭與動觸頭之間距離小于3mm。3、如前面所述的“端子”項目不合格，靜觸片沒有頂桿支撐，也會導致電氣間隙不合格。4、裝配型企業在采購開關銅件時控制不嚴，也會導致爬電距離與電氣間隙不合格。

    （三）轉換器、移動插座不合格原因分析

    （1）尺寸檢查項目：1、企業未按照GB 1002-2008中插座的尺寸要求進行設計注塑模具；2、企業缺乏對插孔面板尺寸控制的意識。大多數企業（特別是裝配型企業）不會對每批采購的插孔面板尺寸進行測量，也缺乏測量用的設備；有注塑機的企業的注塑模具磨損，造成模具尺寸的偏差，沒有及時監測維護，3、企業缺乏對裝配工藝控制的意識。

    （2）端子和端頭項目：該項目的不合格原因主要現象有：標準要求可拆線插頭和可拆線式移動式插座應裝有螺紋夾緊型端子或無螺紋端子，使用者在更換外電源線的時候可能由于疏忽、虛焊連接等情況，導致接地連續性失效或無接地情況的發生，嚴重危險到使用者的用電安全。

    （四）木地板不合格分析

    1、 “尺寸及偏差”不合格的原因在于填寫的尺寸與實際測量的結果存在超出標準的偏差，所以包裝盒上標注的尺寸需要更加的精確。

    2、 “密度”不合格的主要原因在于內部結構不致密，過于松散，會嚴重影響其他的物理性能指標。

    3、 “靜曲強度”不合格的主要原因是產品沒有足夠的抗彎強度以及在受彎曲作用后會產生很大的變形，會影響地板的使用，尤其是承重部件使用性能。纖維板的表層密度是影響靜曲強度的重要因素，因為彎曲應力在表層最高，刨花板的密度梯度會明顯影響靜曲強度，密度梯度越大，則靜曲強度越高。

    4、“地板內結合強度”不合格的原因在于板材內部的結合力不夠，容易分層。內結合強度主要用于檢測以纖維為構成單元的人造板，其強度值隨板密度增加而成正比例增加，正常情況下，破壞發生在芯層部位，因為芯層密度低，構成單元之間的膠結力差。同時，施膠量、熱壓時間和保壓溫度也直接影響內結合強度的測試值。

    5、“吸水厚度膨脹率”不合格的原因耐水性差的地板在潮濕環境下四周邊若密封不嚴，即可能發生較明顯的膨脹，引起尺寸和強度等的變化，使得地板表面嚴重不平整，進而影響地板的正常使用。

    6、“耐磨”不合格主要原因在于地板表面的耐磨層不夠，可能是耐磨層本身質量不好或者耐磨層太薄，此項指標很關鍵，直接關系到地板平時使用的耐久性，強化地板如果失去了耐磨層就必須更換?？梢酝ㄟ^加厚表面的耐磨層，使之達到標準規定的磨耗轉數。

    7、“甲醛釋放量”不合格在于基材人造板，對人造板而言，其散發的甲醛主要有以下幾個方面：（1） 樹脂合成時反應不充分而余留的游離甲醛；（2） 樹脂合成時已參與反應的甲醛，由于形成了不穩定的基因，它們在熱壓和成板過程中又釋放出已結合的甲醛；（3） 木材原料中固有的甲醛。所以要降低地板的甲醛釋放量，需采用甲醛釋放量低的優質人造板。

    8、“標識標注”的不合格原因在于內容不齊全，缺少的內容主要集中在“甲醛釋放限量標志、表面耐磨等級及相應轉數”。

    （五）鎖不合格分析

    1、標志、包裝項目不合格原因主要是由于企業缺少具備一定專業知識和技術的管理人員，生產管理不嚴格，造成標志缺少項目，包裝內沒有放置說明書或合格證，這樣容易誤導消費者購買鎖具。

    2、鎖舌伸出長度項目不合格主要原因是大多數企業規模較小，家庭作坊式的企業質量不夠穩定，缺少產品出廠檢驗驗收的管理制度和控制手段，嚴重影響鎖具產品的質量提高。部分企業主也缺乏管理意識，沒有意識到鎖舌伸出長度較短帶來的危害。

    3、方舌軸向靜載荷項目不合格原因主要是少數企業為降低成本，偷工減料所致。同時與部分鎖具加工企業的設計能力差也有一定關系。

    （六）水嘴不合格分析

    1、“表面耐腐蝕性能”（涂、鍍層耐腐蝕性能）不合格項目的主要原因是由于生產企業缺乏對原材料的質量狀況的檢驗技術，特別是缺乏對配件產品質量有效的監控。有的企業為了節省生產成本，在鑄造黃銅中摻入大量廢舊的銅，使得鑄造黃銅里含有大量的雜質，這樣制成的產品表面疏松，含有較多的砂眼，嚴重影響電鍍質量，電鍍層厚度不夠，加劇了腐蝕性，經酸性鹽霧試驗后出現麻點和點蝕現象。

    2、“管螺紋精度”不合格項目主要原因可分為三種情況，即通端不符、止端不符或二者兼之，通端不符主要是由于螺紋大徑超差引起的，止端不符是由于螺紋中徑超差引起的，歸根結底都是工廠在加工管螺紋時，由于刀尖太鈍或刀片角度不合理等原因，而對螺紋精度失去控制。另外，通規通不過，如安裝時強行擰入，造成連接件應力過大，在安裝和使用中非常容易斷裂；止規止不住，則連接時相應螺紋配合間隙過大，雖可以用多纏生料帶彌補，但使用時間長后會造成滴漏水。

    3、“流量問題”不合格項目主要原因是產品結構設計不合理，閥芯出水孔設計過大以及過濾網添加不合理引起的。

    （七）陶瓷磚不合格分析

    吸水率是衡量陶瓷磚產品內在質量的一個重要指標，反應了產品的燒結程度。而造成吸水率不合格的原因主要是瓷磚在焙燒過程中，最高燒成溫度過高或過低以及在高溫段保溫時間不當造成吸水率過大或過小。如果產品的吸水率太高會直接影響到產品的使用性能，例如拋光會出現容易滲污，其它產品會容易產生吸濕膨脹，出現龜裂，釉面剝落等質量問題隱患；

    三、  消費提示

    消費者在選購家裝建材時，應注意以下幾點：

    一、面對商家口頭承諾，要以書面形式明確。家居建材的品質、檔次、價格和材料是緊密相連的，消費者未必能辨別不同的材料。因此在購買時要讓商家對家居建材的材質一一明示，將用料、工藝等明確寫在合同或票據上。

    二、分清“定金”和“訂金”概念，權益不受損。“定金”是一個規范的法律概念。買家履行合同后，“定金”應當抵作價款或者收回，若買家不履行合同，無權要求返還“定金”，賣家不履行合同，應雙倍返還定金。而“訂金”實際上只具有預付款的性質。

    三、選購綠色家居建材，認準“十環標志”。國家環?？偩汁h境認證中心頒發的中國環境標志就是對產品、產品生產過程和環境保護的綜合認證。只有真正獲得國家環保總局頒發的綠色環保產品證書，并且擁有“十環”圖形標志才是真正的綠色產品。在選購綠色環保家居產品時，要認準十環“環境標志”。

    四、實物與樣品不符，注意保留證據。家居建材和裝修服務領域失信經營者“偷梁換柱”現象屢見不鮮，消費者購買時注意查看商品，并可以采用照相或錄像設備現場攝錄，保留相關證據以備維權。